Цинкование металла

Главной угрозой для всех металлоизделий является коррозия металла – то есть постепенное разрушение металла под действием природных факторов, химического или механического взаимодействия. Поэтому любое металлическое изделие, за исключением объектов из нержавеющей стали (ограждения из нержавейки), должно быть подвергнуто антикоррозийной защите и чаще всего это цинкование. Антикоррозийная защита представляет собой ряд мер по приданию стойкости к коррозии в любой среде; меры эти должны применяться комплексно, то есть в течение всего технологического процесса изготовления металлоизделия и также во время его эксплуатации. В этом смысле металлообрабатывающее оборудование или оборудование для резки металла стоит в одном ряду по важности с антикоррозийной защитой, ведь если от обработки зависят очевидные характеристики, форма и эффективность изделия, то от правильной защиты – его долговечность, устойчивость к окружающей среде. В качестве антикоррозийных мер применяют методы химического осаждения металлов на поверхности, гальванические покрытия, цинковые покрытия, поверхностное легирование кремнием, алюминием, хромом и, конечно же, цинкование т.д. Выбор вида антикоррозийного покрытия должен осуществляться на основе того, как именно будет использоваться металлоизделие, ведь в одних случаях достаточно средней защиты (противостояние только воздействию окружающей среды), а в некоторых нужна максимальная антикоррозийная защита (если на материал будут воздействовать агрессивные химические среды - металлопрокат, арматура).

Одним из наиболее распространенных и эффективных способов в нашей компании антикоррозийной защиты является цинкование металла. В общем случае цинкование представляет собой нанесение на поверхность металлического изделия слоя цинка; таким образом может обрабатываться что угодно – листовой металл, трубы, профиль, столбы и т.д. Степень защиты варьируется с помощью толщины слоя цинка; если, к примеру, требуется серьезная – и долговременная защита металлоизделия, находящегося в агрессивной химической среде, слой цинка будет максимальным. Справедливым также будет отметить, что при цинковании металла цинк образует на поверхности гидроксидную пленку, которая и является защитной. Различают несколько методов цинкования металла. Вот некоторые из них:

Горячее цинкование – состоит в опускании металлоизделия в емкость с расплавом цинка; образовавшийся на поверхности изделия металлический сплав и становится антикоррозийной защитой. Такое цинкования является одни из самых эффективных, хоть и трудоемких, вариантов. Кроме того, что сам процесс цинкования достаточно громоздкий, перед его осуществлением требуется тщательно подготовить поверхность металлического изделия. Для этого поверхность чистят, подвергают травлению и флюсованию, а затем просушке.

Холодное цинкование металла – это, по сути, окрашивание поверхности составом с максимальным содержанием цинкового порошка. Главными достоинствами холодного вида цинкования являются высокая пожаробезопасность покрытия – а именно препятствие распространению пламени по поверхности; антистатические свойства; стойкость к температурным скачкам и перепадам. Кроме того, на оцинкованную таким образом поверхность металла можно нанести лакокрасочное покрытие, а значит, и варьировать общий вид, стиль изделия. В определенных случаях, когда изделие имеет не только практическое, но и декоративное, значение, это может быть важно.

Термодиффузионное цинкование происходит в результате диффузии частиц цинка в поверхность металлического изделия, благодаря чему возникает прочная защитная связь с образованием комбинированной цинково-металлической пленки. В процессе цинкования происходит окисление поверхности и над этой пленкой образуется еще один слой окиси цинка, что упрочняет защиту. Цинкование труб - яркий пример термодиффузионного процесса, но технология подходит и для других металлоизделий. Достоинствами такого цинкования является особая стойкость покрытия: даже в процессе холодной гибки и других воздействий покрытие не покрывается трещинами и не разрушается. Это важно в том случае, когда изделие предназначено для дальнейшей обработки. Также термодиффузионное покрытие не боится сварки.

Гальваническое цинкование относится к электрохимическим методам нанесения цинка на поверхность металлического изделия. Процесс заключается в совместном размещении металлоизделия с цинковыми пластинками в специальной ванне; при пропускании тока цинк оседает на поверхности изделия – и образуется цинковая пленка. Основным достоинством гальванического цинкования является декоративная составляющая: покрытие получается красивым, гладким, ровным. Эффективность также не отстает – гальваническое цинковое покрытие не уступает по показателям антикоррозийной защиты другим видам покрытий.