Оборудование для резки металла

Оборудование для резки металла входит в общую группу металлообрабатывающего оборудования и предназначено для прямолинейной и фигурной резки листового металла и металлических заготовок. По виду операций его можно условно разделить на оборудование, которое предназначено для простейшего разрезания, и на то, которое используется для раскроя металла (листового). А в целом, благодаря разнообразию вида и материала заготовок, а также разнице конечных целей и производительности, видов инструментов для резки металла достаточно много, поэтому его выбор производится, исходя из функциональной составляющей.

Ленточнопильные станки – широко используемое оборудование, которое характеризуется своей универсальностью: такие станки режут все виды металлов, листовой металл, трубы, профиль, поковку и т.д., причем делают это с большой производительностью. Принцип действия ленточнопильных станков достаточно прост. Резание производится режущим инструментом, в качестве которого выступает ленточная биметаллическая пила; усилие, необходимое для прорезания, обеспечивается либо весом самой пильной рамы, либо дополнительно – приводом. В зону резания заготовка подается посредством рабочего подающего стола. Конкретная ленточная пила подбирается в зависимости от материала и конструкционных показателей заготовки. Ленточнопильные станки бывают ручными, автоматами и полуавтоматами. Ручные станки, используемые для мелкосерийного производства, наиболее трудоемки; автоматы являются частью оснащения серийных производств; полуавтоматы занимают промежуточное положение – процесс резания производится автоматически, но такой станок нуждается в ручной подаче заготовки на рабочий стол.

Гильотинные ножницы отличаются простотой и эффективностью решения односоставных задач по резке металла. По сути, разрезание производится специальным наклонным ножом, разрез получается прямолинейным – но может быть с косым срезом, при условии наклона рабочего стола на определенный угол. В зависимости от происхождения потраченной на рабочий процесс энергии, гильотины делятся на механические (ручные), пневматические и электромеханические (часто с ЧПУ). Гильотины и гильотинные ножницы широко используются в мелкосерийном производстве и подходят для мелких компаний, в то время как для крупных предприятий они не подойдут по показателям производительности.

Лазерная резка является высокотехнологичным процессом, требующим дорогостоящего лазерного оборудования. Огромным плюсом такого способа резки является максимально высокая точность реза; с помощью лазерного оборудования для резки металла делаются фигурные разрезы любой степени точности и детализации. Это термическая разновидность резки; установка представляет собой комплексный аппарат, включающий в себя рабочий лазер, стол для раскройки (координации) и системы управления – компьютера. Управление лазером – полностью автоматическое. Для лазерной резки практически нет ограничений по виду и габаритам металлических заготовок, технология позволяет разрезать мельчайшие детали; настройка лазера для каждого сплава происходит индивидуально.

Плазменная резка также относится к высокотехнологичным видам резки, так как в ее основе лежит способность плазмы (ионизированного газа) разогреваться до огромных температур, после чего рабочий инструмент плазменной линии способен разрезать абсолютно любые металлы – вплоть до титана, углеродистой и высоколегированной стали. Плазменное оборудование чаще всего используют для фигурного раскроя листовой стали – и намного реже – для заготовок большой толщины, так как при обработке металла плазмой края реза оплавляются. Это не влияет на качество и точность реза при резке листового металла, но не очень подходит для объемных заготовок. С особым вниманием при работе с плазменной резкой нужно отнестись к выбору и интеграции в производство специального программного обеспечения.

Водоструйная резка, применяющаяся не так часто, как остальные виды, осуществляется с помощью тонкой струи воды (до полу-миллиметра), подающейся под сверхбольшим давлением, которое преодолевает предел прочности металла. Может использоваться как чистая вода, так и вода с примесью абразива – в этом случае речь идет о гидроабразивной резке. Главным достоинством водоструйной резки является отсутствие температурного воздействия – а значит, нет эффекта оплавления среза. Но при этом оборудование для водоструйной резки отличается ненадежностью при работе с металлами; чаще его используют для резки камня.

Кроме резки, металлообработка включает в себя такие операции, как сверление (сверлильный станок), формовка (токарный и фрезерный станки), сварка (сварочный инвертор купить), гибка (гибочный станок), цинкование металла, покраска и т.д. Каждая из этих операций нуждается в качественном оснащении специальным металлообрабатывающим оборудованием.