- О компании - ОСТ
-
Оборудование
- KLAEGER
-
OST-STANKOPROM
- Гибочный станок UBM
- Гидравлический пресс MBM-01
- Гидравлический пресс MBM-02
- Станок с ЧПУ UMT-01
- Для гибки завитков SMT
- Для вальцовки труб MRP
- Гидравлич. пресс с ЧПУ HP-01
- Блок для гибки завитков SBV
- Блок для гибки завитков ATE
- Вальцовочн. блоки RB-02-03
- Кузнечные блоки FB
- Гидравлический блок HPB
- Кузнечные печи FF
- Инструмент для станков UMT
-
Сварочное MERKLE
- Сварочные аппараты RedMIG
- CompactMIG
- Инверторы (ручная сварка)
- Инверторы (роботизир. сварка)
- MIG-MAG ручные горелки
- Сварочные горелки
- Аппараты плазменной сварки
- Горелки плазменной сварки
- Портативная серия TIG
- Инверторы TIG (WIG) модели Insquare
- TIG (WIG) cварочные горелки
- MMA сварочные инверторы
- Аппараты плазменной резки
- Покрасочное ITW
- Материалы
- Каталог
- Портфолио
- Контакты
- Нержавеющие элементы
Важнейшие звенья успеха Вашего бизнеса, во взаимодействии с нами!
Инструкция по применению
1. Описание материала.
Zinga – однокомпонентное цинковое покрытие, основанное на ароматических углеводородах с высоким содержанием цинка. Zinga соответствует Европейскому стандарту ISO 3549-1987 и DIN 55 969 (содержание цинка в сухом слое 96%) и ISO 752 и DIN 1706 (чистота цинка 99,995%).
2. Рекомендации по использованию (нанесению)
Для обеспечения оптимальной антикоррозионной катодной защиты Zinga может быть использована как грунт (с совместимыми красками в качестве финишного слоя) или как самостоятельное покрытие (поверх предыдущего Zinga слоя). Для удовлетворения запросов потребителей Zinga может быть окрашена сверху многими типами совместимых красок. Zinga показывает себя с наилучшей стороны при применении в качестве самостоятельного покрытия.
3. Техническая информация
Характеристики:
- Удельный вес |
: |
2,67±0,05 кг/дм3 |
- Содержание нелетучих веществ |
: |
80% (по весу) или 37,8% (по объему) |
- Содержание цинка в сухом слое |
: |
Минимум 96% (по весу) |
-Температурный диапазон эксплуатации покрытия |
: |
От -60оС до +150оС |
- Вязкость при поставке |
: |
От 3000 до 3600 сР (Брукфильд RVT/Spindle#5/100RPM 20°C или ±60 сек чашка №4 |
- Температура вспышки |
: |
47°C (+/-1°C) |
- Цвет |
: |
Серый металлик (под влиянием влажности цвет может меняться) |
- Толщина слоя |
: |
120-160 мкм при нанесении в 2-х слойной Zinga-системы, 40-60 мкм при нанесении с совместимыми красками |
- Теоретический расход при толщине сухого слоя 40 мкм |
: |
3,54 м2 - 9,45 м2/л |
4. Условия нанесения
Zinga может наноситься любыми способами – кистью, валиком, воздушным или безвоздушным распылением. В процессе нанесения рекомендуется постоянное механическое перемешивание.
Для первого слоя рекомендуется использовать кисть или безвоздушное распыление.
Разведение/Очистка:
При нанесении кистью – разведение не требуется.
Zinga может разводиться ZingaSolv
максимум 3% (по весу) при безвоздушном распылении,
максимум 10% (по весу) при воздушном нанесении.
ZingaSolv может использоваться для очистки оборудования.
Возможно нанесение окунанием или распылением из аэрозольных баллонов.
- рекомендуемое нанесение |
: |
кистью (до 40 мкм сухого слоя при нанесении в один проход) |
- вымешивание |
: |
Zinga однокомпонентный цинковый материал. Необходимо тщательное вымешивание до и во время нанесения (особенно при воздушном распылении) |
- практический расход |
: |
зависит от состояния поверхности, размера, потерь при нанесении и т.д. |
- очистка оборудования |
: |
ZingaSolv |
- рекомендуемая минимальная толщина слоя |
: |
40 мкм |
- время высыхания при 20°С (при толщине сухого слоя 40 мкм) |
: |
пыль не прилипает через 10 минут, сухо на отлип – в течение 1 часа. Нанесение следующих слоев: Zinga – через 1 час, совместимыми красками – от4 до 24 часов в зависимости от условий. |
Время высыхания зависит от наличия вентиляции, температуры, толщины слоя и количества нанесенных слоев.
За специальными рекомендациями обращайтесь к представителям ZingaMetall. Вышеуказанные физические характеристики определены при нормальных условиях – температуре и влажности, вентиляции и применении.
5. Подготовка поверхности
Zinga наносится на подготовленную металлическую основу:
- очищенную до степени Sа 2½ или St 2 в соответствии с ISO 8501-1:1988;
- c шероховатостью Rz 50-70 мкм в соответствии с DIN 4768 или Ra 12,5 -15 мкм.
Температурный диапазон нанесения от 5 до 35°С.
Максимальная относительная влажность 90%.
Температура на поверхности должна быть на 3°С выше точки росы.
Условия нанесения других красок сверху:
Поверхность Zinga должна быть очищена от солей цинка и других загрязнений. Используйте только совместимые материалы. Для избегания вспучивания используйте технологию «дымчатый слой/полный слой».
6. Упаковка
Zinga 1, 2, 5,10 и 25 кг металлические емкости
Срок годности и хранения – неограничен
ZingaSolv 1, 5 и 200 л канистры
ZingaSpray баллоны по 500 мл в коробках по 12 шт. (безопасны для окружающей среды)
7. Меры безопасности при работе с Zinga
За детальной информацией о мерах предосторожности при использовании материала смотрите Листок безопасности. Zinga не содержит свинец, кадмий, толуол, ксилол, хлорид метилена, мети-этил-кетон (М.Е.К.). Содержание бензина – менее 1 ppm.